常见问题：
1高速冲床操作工作人员务必历经专业技能培训，把握高速冲床操作专业技能，并严格执行本安全性操作技术规范开展工作；
2高速冲床操作工作人员应保证 充足的睡眠，维持集中注意力，禁止喝醉酒或精神实质疲惫时入岗操作。在工作中中间适度分配歇息，以有益于调整情绪；
3操作工作人员不可随便拆卸、挪动严重危害安全性的零部件；
4严禁二人之上另外操作高速冲床。
工作中前用心保证:
1按设备点检表上各类规定用心维护保养机器设备，查验每只油位表是不是有充裕的液压油，务使每一个转动和摩擦位置获得充足润化；
2查验高速冲床安全装置是不是齐备，水泵飞轮运行是不是稳定；手动式设备操作是不是靠谱灵便；关键标准件、螺帽、地脚螺栓、销子有没有松脱和掉下来状况；
3安裝、拆装模具时，务必先断开开关电源，安裝的模具务必坚固靠谱，模具张口务必维持锐利，空隙要有效，并定时执行查验模具安裝状况，若有松脱或载荷应立即调节。拆装模具时，务必在锁模情况下开展；
4调节模具合闭高宽比时选用手动式的方式 ，逐渐开展，在确定调好以前，严禁连车；
5高速冲床周边及床面应维持干净整洁、应保存充足的操作室内空间。工作中台面和数控车床四周应整洁、干净整洁；
工作上用心保证:
1高速冲床运行时，严禁人体一切一部分进到模具范畴，入料、倒料需有专业专用工具，冲压模具大件时，务必用医用镊子或吸磁等辅助软件夹紧；
2机器设备在应用中，如必须更改冲压件部位、除去废弃物，更改模具部位和清理等事宜时，应关掉电动机，等电动机和水泵飞轮安全性转停后才可开展；
3严禁隔层入料冲压模具，务必消除前冲次冲压件或边角余料后才可开展第二次入料；
4当加工工艺规格不清楚或搞不懂、
模具卡死产品工件或放件歪斜时要先关机，并且用专用工具摆脱、纠正，完全故障检测和清晰加工工艺后再再次工作；
5当高速冲床或模具产生出现异常时，须马上关机关闭电源后并汇报。故障检测时，务必先关闭电源，使机器设备彻底处在静止不动情况后再开展维修，然后在机器设备醒目处放好维修牌，禁止感应起电维修,带故障运作。冲压工不可拆卸、调节模具，不可拆卸保护罩。
工作中后用心保证:
1工作完毕后，对高速冲床各构件开展一次查验；
2离去岗位时，务必将开关电源关掉，等水泵飞轮彻底静止不动时即可离去。1）床体一部分：床体与操作台筑成一体的铝压铸件。
2）离合：高速冲床不开展工作中时，操纵器的凸轮轴推挡着转键的尾端，使其工作中一部分的半月形狐彻底深陷曲轴半圆形槽体。这时，曲轴高转速，滑块停于上死点；高速冲床工作中时，操纵器的凸轮轴掉转一个视角，让开转键尾端，由弹黄功效，转键旋转45°，工作中一部分后背进到中套三个圆槽中的随意一个，离合处在融合部位，水泵飞轮推动曲轴旋转，滑块作左右健身运动。
3）滑块：在滑块中，与调整挤出机螺杆球笼触碰的球碗下边有压踏式商业保险器，确保了在超重时不容易毁坏高速冲床。开启反面的方盖，能够换商业保险器。
4）制动系统带：曲轴左方配有一个轴力式制动系统带，当离合松掉，摆脱滑块反复运动的惯性力，确保曲轴停在上死点。
5）操纵器：操纵器时操纵离合融合与分离出来的组织 。变换操纵器支撑杆的联接部位，可得到一次行程安排和持续行程安排二种姿势。
