全世界高速冲床的关键技术关键集中化在日德意美等极少数资本主义国家，在数控车床行业，类型齐备，尤其是在锻压设备层面，不管哪一种锻压设备都能意味着世界上最优秀水准。
高速冲床做为一种关键的生产加工专用工具，对在我国将来高新科技产业链的发展具备关键的功效。因而，不论是公司還是政府部门，都理应尽较大勤奋推动在我国高速冲床制造行业的发展。
近些年，在我国的高速冲床制造行业获得了一定的考试成绩，可是大家也理应见到在我国发展中碰到的发展瓶颈。技术革新一直是中国高速冲床制造行业的缺陷。与海外的高速冲床床制造行业对比，在我国的高速冲床制造行业在生产制造技术水平上显著落伍，在高精密冲床技术实力和运作速率等层面存有着比较严重的不够。若要处理这一难题务必采用强大的相匹配对策。
现阶段，在我国的高速冲床公司大多数欠缺科技创新观念。不能够保证技术性深层次产品研发。这就牵制了高速冲床的发展。若要处理这一状况，不断创新重要，公司应增加技术性帮扶，在高速冲床产业链保证发展与自主创新紧密结合，确立将来发展总体目标，在确保产品品质的另外，加速高速冲床技术性发展。因为，在我国现阶段处于经济发展落后地区的情况，大部分公司发展发展战略鼠目寸光，技术革新尤其迟缓。因而，政府部门有关部门理应给与适用相互推动全高速冲床制造行业的发展。现阶段的双轴高速冲床全是一种曲柄轴冲床，其以曲柄轴为积极件，将曲柄轴的转动健身运动变化为髙速高精密冲床导轨滑块的左右往复式匀速直线运动，曲柄轴的曲轴颈与曲轴的大部分孔联接，曲轴的短头孔与导轨滑块联接，下模装在导轨滑块上，上模固定不动在下操作台垫块上，导轨滑块推动下模相对性上模健身运动，对放到上、上模中间的原材料完成冲压模具，因而，曲柄轴构造在髙速高精密冲床的运用上具备至关重要的功效。
而两轴高速冲床曲柄轴要想真实运作应用，其曲柄轴上则务必安裝驱动齿轮和联接到给料设备上的小齿轮，传统式的驱动齿轮与小齿轮的固定不动方法为：最先在冲床曲柄轴上设定健槽，而在驱动齿轮和小齿轮上设定相对的键，先开展精准定位安裝，随后将曲柄轴与驱动齿轮和小齿轮的联接位置制成由上向下，再根据在曲柄轴上放地脚螺栓安裝隔板来对驱动齿轮和小齿轮开展固定不动，此类方法，对小齿轮的安裝、拆装、检修都十分不便，耗时费力，危害工作效能。
对于这类难题，高速冲床为髙速高精密冲床设计方案了一种新式曲柄轴构造，其由曲柄轴、驱动齿轮和小齿轮构成，在其中驱动齿轮和小齿轮先后安裝在曲柄轴上，且小齿轮坐落于驱动齿轮的后侧，小齿轮另外与给料设备联接，在小齿轮后侧的曲柄轴上还设定有一凹形槽，凹形槽内卡有弹簧片。根据髙速高精密冲床在曲柄轴与小齿轮联接位置外端轴向部位设定一凹形槽，且在凹形槽内卡有弹簧片的方法来固定不动小齿轮，促使小齿轮的安裝固定不动、拆装、检修都十分便捷，简便易行，且节省成本，提升了龙们全高速冲床工作效能。
