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高速冲床的厚度该如何调整与选择?

高速冲床的厚度需依据顾客规定开展设计方案。以便考虑不一样刚度的规定,文中应用Solidworks手机软件中的软件COSMOSWorks对不一样厚度、不一样材料的高速冲床开展了模态分析,再由固有频率与品质反求高速冲床的弯曲刚度,找到弯曲刚度随材料及厚度转变的规律性。由剖析得到了综合性考虑到刚度、减震性及合理性的高速冲床设计方案及选料计划方案,该计划方案可以考虑不一样刚度的规定。

1前言高速冲床做为冲压机的关键零件,具有下连外壳、上连磨具的功效。高速冲床的厚度立即危害到装模高度,针对一般开启式冲压机,装模高度有统一的设计规范:一机部规范JB1395-74,高速冲床的厚度规格基本一致。伴随着近些年中国生产制造E/I变压器铁芯、电动机定电机转子的生产厂家持续增加,对髙速冲压机的要求日渐增加,中国锻压设备生产商也慢慢向髙速冲压机行业发展趋势,技术实力和市场份额也持续提升。因为中国开启式髙速冲压机都还没统一的主要参数规范,与之相配套的磨具高度规格也不尽一致。这就造成 在给客户出示机器设备时常常修改高速冲床的厚度,乃至改动外壳的有关规格以考虑不一样的装模高度规定。台板厚度减少时,一般采用铣高速冲床下平面图的方式,但当厚度减少过多时,一般必须拆换材料再次加料生产加工。高速冲床厚度减少后,本身的弯曲刚度会减少,在髙速冲压模具时候形变加重乃至毁坏。文中以徐州市铸造齿轮厂集团公司有限责任公司VH45数控高速冲床用高速冲床(图1)为例子,就台板厚度与台板弯曲刚度中间的关联开展了剖析。

2计算方法立即测算零件的弯曲刚度较繁杂,能够 应用Solidworks手机软件中的软件COSMOSworks测算出零件的固有频率,再根据式(1)开展变换获得式(2),就可以测算出零件的弯曲刚度k。

3COSMOSWorks剖析为便捷考虑,将高速冲床的材料取名为手机软件内置的材料:灰口铸铁、碳素钢、锻造碳素钢、一般碳素钢,各原材料的物理性能如表1所显示将高速冲床下平面图开展一部分固定不动(外壳落料孔为450mm*305毫米,不用管束),依据导轨滑块底平面图规格,设置磨具的宽度规格为360Mm*300mm,在所述地区释放455kN的荷载。设置高速冲床厚度的转变范畴为70~130Mm,间距5毫米做一次剖析,取第一阶固有频率,数值如表2所显示。

4結果剖析将表2中列出的4种原材料做成的高速冲床第一阶固有频率及弯曲刚度随高速冲床厚度转变的关联各自用图2和图3来表明,融合两图和表2可看得出:

(1)伴随着高速冲床厚度的提升,针对所述4种原材料,一阶頻率先扩大至一定标值后迟缓减少;

(2)伴随着高速冲床厚度的提升,针对所述4种原材料,高速冲床的弯曲刚度自始至终扩大且扩大的力度慢慢减少;

(3)厚度同样时,由碳素钢、锻造碳素钢、一般碳素钢制成的高速冲床的固有频率和弯曲刚度区别并不大;

(4)高速冲床原材料不一样,一阶頻率是不一样的,原材料的弹性模具越大,一阶頻率也就越大;

(5)同样弹性模具的原材料,一阶頻率伴随着抗压强度的扩大而扩大;

(6)针对同样承受力方法及其同样结构形式的高速冲床,一阶頻率出現极大值时需相匹配的厚度基本上不会改变,本台板相匹配的厚度为100毫米;

(7)由式(2)能够 看得出,危害弯曲刚度的关键要素为固有频率和品质。高速冲床厚度从70mm刚开始提升,当一阶頻率提升到最高值时,能够 算出頻率提升了约11%,品质相对性于70mm厚度时提升了近60%,从而能够 看得出,在这里一转变中,品质针对弯曲刚度具有了非常大功效。当台板厚度从頻率最高值时的标值提升到130Mm时,一阶頻率大概降低了2%,品质相对性于110Mm厚度时提升了25%上下。台板弯曲刚度是迟缓提升的,可是增长幅度在慢慢减少。

5结果从之上剖析能够 看得出,针对特殊构造的高速冲床,其一阶固有频率在高速冲床厚度产生变化时存有极大值,一阶固有频率极大值相匹配的厚度范畴针对所述4种材料基本上一致。因为考虑到了原材料的减震特性,开启式髙速冲压机的高速冲床材料一般采用灰口铸铁;当以便融入装模高度而必须大大的减少高速冲床厚度时,能够 将材料拆换为一般碳素钢,如Q235A,台板的弯曲刚度就可以获得非常大的改进,另外也减少了生产加工周期时间;当必须减少装模高度而非常大水平上提升高速冲床厚度时,针对锻造台板非常容易出現焊接缺陷,危害应用,能够 在高速冲床和外壳中间加一衔接垫块。


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