高速冲床采用二只滑块平衡装置，确保机器设备长期保持运作。稳定的精密机械加工,高速冲床曲轴、传动齿轮、联轴器等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨生产制造，有十分高的耐磨性和可靠性，特点稳定。生产制造自动化控制、省力化、可搭配一切的自动送料机构，进行自动化生产、操纵成本费，提高生产效率。
高速冲床产品系列可倾冲压机广应用高精密电子元器件、通讯设备、汽车零部件、电脑、家电产品、电动机定发电机转子等大中小型高精密零件的冲压生产制造。高速冲床适合于许多生产制造的高精密电子元器件、五金零件加工、一体化的与众不同铝合金，高弯曲刚度及耐久性。滑块以长形导路方案设计，配备滑块制动器原理，确保运作高精密与稳定。可搭配自动化生产规定，高速冲床提高生产率操纵成本费。
高速冲床关键型号特性有六点：
1、高速冲床滑块日程安排次数高。滑块的日程安排次数，即每分冲压次数，实际运用时高速冲床的滑块日程安排次数还要与装模高度、实际给料横距有关。
2、高速冲床均配有滑块均衡机器设备与机脚避震机器设备。高速冲床远超别的类型冲床的髙速不断健身运动次数，导致其必定病发十分大的冲压惯性力矩，此惯性力矩若不马上去除不一直伤害到冲压精密度，并且会降低冲床与模具的使用寿命。
3、高速冲床均标准配备有紧急制动机器设备。
4、具有十分高的冲压精密度与给料精密度。
5、高速冲床具有十分高的弯曲刚度与滑块主导性精密度。
6、高速冲床輔助配套设施机器设备完全。高速冲床有全套的輔助配套设施机器设备，如普遍的高精密的间隙给料机器设备、均衡机器设备、避震消声设备，可保证 其充分运用效率高十分高的冲压功效。
莱泰五金机械本企业有着一批阅历丰富的技术专业技术工程师、技术员，技术性实力雄厚，具备精湛的技术性和很多年的技术专业工作经验，能考虑顾客的生产制造要求。以优质的质量、高效率高品质的售后维修服务为工作精神实质；以追求完美商品零缺点为本企业的长远目标；确保顾客买得安心，用得顺意。1.精密加工冲床能力的三要素应用冲床开展工作时，充压能力，扭距和做功能力决不会可能超过型号规格值。万一超过型号规格值开展工作，那么不仅冲床将因而危害，更万状安全生产事故的风险性，尽量十分注意。
1.1加压能力简言之“充压能力”，指的是:在冲床结构上可安全系数担负负载的能力造成位置以下之很大容许充压能力。但充分考虑原料厚薄、抗承受力(抗压强度)的区别，冲压磨具润滑状况或磨损的变化等因素，充压能力尽量授于一定的富有性。尤其是在所进行的冲压磨具工作中包括因紧紧围绕而可能造成破坏性负载的冲生产制造时，纵剪生产制造的冲压力尽量作下列的限制。倘若超过了限定值，滑块的相连接部以及工业设备便有造成危害的可能。此外，充压能力是以模座正中间部60%占地面积的遍布负载计算的，故请避免在小占地面积加载大负载的集中负载，或是负载合力偏位管理处的载荷负载(1)。
1.2扭距能力冲床之充压能力，依滑块位置而变化。说明此变化的是”行程安排压力趋势图”。应用该机后工作上负载需小于趋势图所显示信息之加压力以下才行。扭距能力并没有安全装置，上面上述之超负载安全装置或加盟连锁机构，是相符合于负载能力之机械设备，与此项所述”扭距能力”并并没有马上关系。
1.3做功能力简言之“做功能力”，是“工作中机械能”，也就是每一次充压的做功量。离心水泵水泵飞轮拥有的机械能，与主电动机输出当中能够 用于一次工作中的机械能是较为比较有限的，倘若在超过做功能力范围的规范下应用高速冲床，传动比便降低而最后可使主电动机因发热而停止下来。
1.4卡模卡模一般在超过扭距容量的工作中情况下造成，当离合器还未完全结合即释放出来负载时，也可能导致这类情况。这类情况对于离合器将导致较差作用，因而一旦发现即应在工作中前或工作中半途立刻待机，并选用相应措施以防止再一次造成。
1.5容许载荷能力绝大多数应避免载荷负载，载荷负载的造成会导致滑块与工作上橱柜台面之倾斜，请限制负载应用，以保机器设备的安全系数。1.6时断时续行程安排数为使该设备在最好是状况下应用，确保离合刹车器的使用寿命，请依规定所列时断时续行程安排(SPM)以下应用。倘若超出技术规范以上之时断时续行程安排数，会造成 离合刹车器之磨擦片发现异常磨损，易造成常见故障。
1.6时断时续行程安排数
为使该设备在最好是状况下应用，确保离合刹车器的使用寿命，请依规定所列时断时续行程安排(SPM)以下应用。倘若超出技术规范以上之时断时续行程安排数，会造成 离合刹车器之磨擦片发现异常磨损，易造成常见故障。
