高速冲床是广泛的工业设备，它的噪音污染也是对附近工作中员和污染环境比较严重的。以目前的专业性没法彻底消除高速冲床噪音，但是选择合适的减噪防范措施也是能够有效地降低噪音，给附近工作中员造成优质的工作环境和减少对周围环境的伤害。
一、噪音源分析
高速冲床的噪音主要是运行情况下导致气体性、工业设备摩擦、冲压模具模具碰触噪声这种。
二、减噪防范措施
1.隔音罩
运用隔音罩对高速冲床机械设备进行整体安全防护治理，隔音罩是运用各种各样隔音材料层级制成的，每一层都是有其不同寻常的功效，具有吸隔音避震等多种多样的减噪功效，高速冲床隔音罩能够 在减噪的此外保证 不伤害机械设备的一切正常运行。
2.隔音窗户
在冲压模具模具生产线安装隔音窗户，避免噪声的传出。在屋子里的顶部、地面、墙壁采用相对性的吸隔音材料和减震原料，保证 冲压机床生产线不易遭到漏声的伤害。
3.热管散热器安全出口
高速冲床在运行情况下导致许多热值，因此务必预埋件空气流通热管散热器口，为避免漏音难点在通风孔安装非常制做的消音器。
4.后半期维修
高速冲床隔音罩各板材都是独立的更为灵便，如果有毁坏可以单独拆卸。而且很容易移动拆装运输和后半期的维修与拆卸。
高速冲床减噪是要根据现场详细情况选择合适的减噪方案和隔音材料。一、模具损坏的关键缘故：
(1)髙速冲数控冲床设计方案或生产加工精度不够，主要是左右轮盘的模具安裝座的对中性不太好。
(2)冲髙速冲模具的设计方案或生产加工精度不可以符合要求。
(3)模具模座的导柱精度不足。
二、模座损坏太快关键缘故：
(1)模具修磨方式 不善，导致模具淬火，损坏加重。
(2)模具空隙偏小，一般提议模具总空隙为原材料板厚的20%～25%
(3)模座溫度过高，主要是因为同一模具持续长期冲压模具导致冲针超温。
(4)凹凸模具的对中性不太好，包含模座和模具导向性部件及数控冲床镶套精度不够等缘故导致模具对中性不太好。
之上便是高速冲床模具损坏的根本原因了，在边缘处冲创口时，应用模具的规格要超过创口规格，若应用同样模具，很有可能会在产品工件上留有扎针状毛边。假如用三角形模具剪压时，按序生产加工对比混乱剪压会增加模具使用寿命，因此应依据具体清况开展生产加工。高精密高速冲床的特性主要表现在以下几个方面
高精密高速冲床在较为大限度地应用了曲轴连杆机器设备的的特性的前提条件上，运用简易的最新款机器设备，而且增加高速冲床容积、高钢材的坚定性，充足的热力循环特性，主要表现的曲轴连杆式高速冲床。有可能配置彻底对称性的平衡装置，其震动消化吸收大概100%，另外可以依据SPM的转变更改闭模高宽比第一打与第二打所造成的下死点变位抑止到不大。有可能应用左右分力相相抵的均衡机器设备，2柱很有可能堵住、8面针型滚式双滑轨，进一步提高了导轨滑块的耐轴力负载的工作能力。这很有可能运用寿命长和低噪声的新空缺。离合器/制动系统，完成了低噪声运行。
在特性层面，提升导轨滑块的调整量，高精密髙速冲压模具曲柄视角运用电子器件转盘式显示信息等，提升了可操作性。
一些在应用高精密高速冲床的情况下会产出率的损坏层面也会较为快：
1.高精密髙速冲压模具模具的空隙小，一般模具的总空隙强烈推荐为原材料板厚的20%~25%
2.凸凹模具的中性欠佳，因为模座、模具导向性部件和旋转工作台的相互配合精度不够等缘故，会造成模具的中性欠佳。
3.冲针溫度往往过高，关键是由于长期不断冲压模具同一模具，冲针超温。
4.高精密髙速冲床模具修磨方式 不善，模具淬火、损坏加重。
5.部分的单侧剪压,如步冲、冲角或裁切时,侧面力会使冲针偏重一边,该边的空隙减少,导致模具损坏比较严重,假如数控车床模具安裝精度不高,比较严重的会使冲针偏过上模,导致模座和型腔毁坏。
