高速冲床，就是一台冲压式压力机。在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约资料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及经过各种模具应用能够做出机械加工所无法到达的产品这些长处，因此它的用途越来越广泛。
对于冲床设备来说，日常的保养工作是十分重要的，因为做好保养工作能够有效延伸设备使用寿命，提高工作效率。所以如果设备得不到有效的保养工作，或者说长期不对设备进行保养，那么就会导致设备的损害，比方：
一、行程调节螺杆：每班加注1次，加注光滑机油。每次加注约3毫升（按压油壶3—4下）。
未保养的结果：1、行程调整不动，行程扳套损坏。2、球头螺杆损坏。
二、操纵器：每班加注1次，加注光滑机油。每次加注约0.5毫升（按压油壶2—3下）。
未保养的结果：1、牵引电磁铁拉力负荷过重，电磁铁线圈烧毁；2、操纵滑键滑动不灵敏，反应迟钝，机床连续工作，造成意外事故。3、影响滑键使用寿命。
三、离合器：每班加注2次，加注光滑机油。每次加注约10毫升（按压油壶半壶）
未保养的结果：1、左右铜衬套严峻磨损，破坏；2、曲轴严峻磨损；3、作业键破坏；4、销钉损坏；5、工作效率下降；
四、冲床传动轴承：左、右两边各一盘。每个月加注一次钙基脂光滑油。每次加注约100克，（容量Φ50×150mm黄油枪，每次注入油枪三分之一）
未保养的结果：1、轴承损坏；2、传动轴磨损严峻；3、高速传动齿轮磨损严峻；4、三角带严峻磨损。
五、会集光滑转化阀：转盘黄色为定点线，定点线与刻度盘对正，为接通刻度盘1、2、3、4、5、五根油管进口每班加注2次，加注混合油70﹪钙基脂与30﹪机械油混合1、2、4每次各加注油杯10毫米油3、5每次各加注油杯7毫米油油杯（110mm）混合油加注两次。
未保养的结果： 1、连杆瓦磨损严峻，损坏；2、曲轴铜轴承磨损严峻，破坏；3、滑块导轨严峻磨损。
六、制动器：每天加注1次，加注光滑机油每次加注约1毫升，（按压油壶1-2下）
未保养的结果：1、轴套破坏；2、轴套不转动，导致制动带开裂、破坏；3、影响冲床使用寿命；
七、攀车轮：每天加注1次，加注混合油每次加注约1毫升，（按压油壶1-2下）
未保养的结果：攀车不灵敏，下降作业效率。
八、高速传动齿、工作齿轮：每天加注1次，加注混合油70﹪钙基脂与30﹪机械油混合齿轮停止转动，加注1两左右混合油，均匀涂抹在齿轮中间
未保养的结果：1、齿轮磨损严峻；2、掉齿。
经过文章内容能够看到，冲床是由多个结构部件组成，每个部件都需要定期的进行保养，保养的周期及办法在文中均有说明。冲压生产主要是针对板材的。经过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及揉捏件等等，广泛应用于各个领域。如咱们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，乃至导弹飞机……有十分多的配件都能够用冲床经过模具生产出来。
